El GE Fanuc 239-AN, también catalogado como relé de protección de motor 239-AN, funciona como un componente de hardware dedicado para la supervisión térmica y mecánica dentro de los bucles de control de motores industriales. Este dispositivo de seguimiento de hardware toma muestras de las métricas de línea y las entradas de conmutación, ejecutando parámetros de arranque/funcionamiento separados y algoritmos de protección contra atascos mecánicos para aislar las cargas de la máquina conectada durante sobrecargas eléctricas o estructurales.
Especificaciones del hardware
Parámetro
Especificación
Modelo
239-AN
Marca
GE Fanuc (General Electric)
Serie
Serie de relés de protección de motor 239
Origen
Estados Unidos / Canadá
Peso
5 libras
Dimensiones
Perfil estándar compacto de la serie 239 para panel
Temperatura de funcionamiento
Límites estándar del centro de control de motores industriales
Consumo de energía
Alimentación a través de enlaces de tensión de control estándar de la serie 239
Muestreo de corriente a tierra
Conversión RMS real ejecutando 16 muestras por ciclo
Salida analógica seleccionable
Un bucle aislado: configuraciones de 4-20 mA, 0-1 mA o 0-20 mA
Aislamiento de la comunicación
Barrera de red aislada de 36 V CC, implementación de fuente activa
Velocidad de transmisión en serie
Velocidad de comunicación programable de 1200 a 12000 bps
Parámetro de entrada discreta
Duración de las entradas del interruptor: ventana de reconocimiento mínimo de 100 ms
Intervalo de bloqueo térmico
Velocidad de enfriamiento: programable de 1 a 5000 min, con una precisión de más/menos 20 por ciento
Ventana de desequilibrio de corriente
Ajustes de umbral de 5 a 100 por ciento / APAGADO
Velocidad y procesamiento de la comunicación del bus del backplane
La tarjeta de protección del motor se basa en componentes de procesamiento de alta densidad para acelerar la distribución interna de datos y los bucles de cálculo hasta ventanas de submilisegundos. Los rigurosos estándares de compatibilidad de flash de firmware aplicados en el núcleo lógico activo permiten que la unidad procese cálculos RMS reales a 16 muestras por ciclo sin introducir fluctuaciones en la comunicación ni cuellos de botella en los datos. Esta velocidad de ejecución permite que las curvas de modelado térmico en tiempo real y los parámetros de fase se transmitan a través del enlace serie aislado de 36 V CC a velocidades de hasta 12000 bps, manteniendo actualizaciones de señalización deterministas a los nodos de automatización externos.
