El sensor piezoeléctrico de velocidad Velomitor 330500-01-00 de Bently Nevada es un sensor de vibración de estado sólido diseñado para la medición precisa de la vibración absoluta en maquinaria industrial. Su diseño robusto con montaje roscado 1/2-20 UNF lo hace ideal para monitorear carcasas de rodamientos, carcasas y puntos de vibración estructural.
A diferencia de los transductores de bobina móvil tradicionales, este sensor incorpora electrónica integrada para mejorar la fiabilidad y la precisión. Su construcción de estado sólido elimina el desgaste mecánico, garantizando una larga durabilidad en entornos hostiles.
Especificaciones técnicas
Parámetro
Valor
Númerode modelo
330500-01-00
Tipode módulo
Sensor develocidad piezoeléctricaVelomitor
Fabricante
Nevadadoblada
Condición
Paraestrenar
Gamade productos
Sistematransductorde proximidad3300
Peso
0,15kilogramos
Dimensión
2,5×2,5×8cm
CódigoHS
8537101190
Cantidadmínimade pedido
1
Origen
EE.UU
Sistema
TSI
Estadodel ciclo de vida
Activo
Roscade montaje
1/2-20UNF
Sensibilidad
3,94mV/mm/s(±5%)
Rango develocidad
Hasta1270mm/spico
Voltajede polarizaciónde salida
–12±3,0VCC
Orientación
Cualquier
Protección
Proteccióncontra sobretemperatura(PinA)
Aspectos funcionales destacados
El sensor 330500-01-00 proporciona un monitoreo de vibración preciso con una sensibilidad constante en un amplio rango de velocidad.
La construcción de estado sólido elimina los problemas de desgaste mecánico comunes en los transductores de velocidad convencionales.
La electrónica integrada proporciona señales limpias y estables para aplicaciones de mantenimiento predictivo.
El diseño robusto con montaje roscado garantiza una instalación segura en entornos exigentes.
Funciona de forma fiable en duras condiciones industriales con protección integrada contra sobretemperatura.
La capacidad de orientación flexible simplifica la instalación en diversas configuraciones de maquinaria.
Aplicaciones y compatibilidad
El sensor piezoeléctrico de velocidad Velomitor 330500-01-00 de Bently Nevada se utiliza ampliamente en turbinas, compresores, bombas y otros equipos rotativos críticos. Su diseño robusto y sus capacidades de medición de precisión lo hacen esencial para los programas de mantenimiento predictivo en industrias como la generación de energía, la petroquímica y la fabricación pesada.
