الجيل التالي من التشغيل الآلي الصناعي: نظام التحكم الموزع الموسع (ABB Ability™ Extended DCS) من ABB
قدمت ABB برنامجها "أتمتة ممتدة" (Automation Extended) لتغيير طريقة تحديث المصانع العملية لأنظمة التحكم الموزعة. تواجه المنشآت الصناعية ضغوطاً متزايدة من الأسواق المتقلبة، واللوائح الصارمة، وتهديدات الأمن السيبراني. لذلك، قامت ABB ببناء هذا الإطار الاستراتيجي على منصاتها الراسخة: ABB Ability System 800xA، وSymphony Plus، وFreelance. يمكن لمشغلي المصانع الآن اعتماد ميزات رقمية حديثة دون تعطيل خطوط الإنتاج المستمرة أو التضحية بالاستثمارات السابقة.
تطبيق بنية فصل الاهتمامات في أتمتة المصانع
يستخدم إطار عمل "أتمتة ممتدة" بنية معيارية تفصل طبقة التحكم عن التطبيقات الرقمية. تدير بيئة التحكم المعرفة بالبرمجيات الحتمية العمليات الحرجة عالية السرعة بتوفر عالٍ. وفي الوقت نفسه، تقوم البيئة الرقمية المتصلة بتشغيل التحليلات المتقدمة والذكاء الاصطناعي وأدوات الحوسبة الطرفية. ونتيجة لذلك، يمكن لفرق الهندسة نشر حلول إنترنت الأشياء الصناعية القابلة للتطوير دون تعديل حلقات الأتمتة الحيوية أو المخاطرة بسلامة المصنع.
تعزيز الموثوقية التشغيلية من خلال خدمات دورة حياة موحدة
يتطلب الحفاظ على أنظمة التحكم المعقدة دعمًا قويًا لدورة الحياة عبر طبقات برامج التحكم والرقمية. تقدم ABB نموذج خدمة واحدًا يبسط الصيانة وتحديثات البرامج وإدارة الأجهزة. بالإضافة إلى ذلك، تلغي معايير البرامج المفتوحة القابلة للتشغيل المتبادل مخاوف الارتباط بالبائعين لدى مهندسي المصانع. تواصل علامات تجارية مثل ABB وEmerson وSiemens إثبات أن المعايير المفتوحة تسرع التحول الرقمي عبر الصناعات التحويلية.
رؤى مهنية حول اتجاهات تحديث أنظمة التحكم
في تحليلي الهندسي، يتردد مشغلو المصانع غالبًا في ترقية بنية DCS التحتية بسبب تكاليف التوقف الباهظة. تحل بنية فصل الاهتمامات هذا التردد مباشرة عن طريق عزل التحكم في العمليات في الوقت الفعلي عن التحليلات السحابية. لذلك، يجب على مديري المنشآت إعطاء الأولوية لمنصات التحكم المعيارية التي تدعم النشر التدريجي للميزات. في نهاية المطاف، يحمي اعتماد البنى المفتوحة المدعومة من البائعين الاستثمارات الحالية في الأجهزة مع ضمان المرونة التشغيلية على المدى الطويل.
سيناريو التطبيق: ترقية نظام التحكم الموزع (DCS) لمصنع عمليات كيميائية مستمرة
كانت منشأة تصنيع كيماويات كبيرة بحاجة إلى دمج الذكاء الاصطناعي للصيانة التنبؤية في وحدة التقطير المستمرة الخاصة بها. ومع ذلك، منعت بروتوكولات السلامة الصارمة تثبيت برامج الطرف الثالث غير المختبرة مباشرة على نظام التحكم الموزع (DCS) الرئيسي.
من خلال اعتماد بنية ABB Automation Extended، عزل المهندسون حلقة التحكم الحتمية التي تعمل على ABB Ability System 800xA. ثم قاموا بتوصيل طبقة حوسبة طرفية لقراءة القياسات عن بعد في الوقت الفعلي عبر بروتوكولات OPC UA الآمنة. حللت نماذج الذكاء الاصطناعي حالات الشذوذ في درجة الحرارة والضغط في الطبقة الرقمية دون التأثير على سرعات تنفيذ الصمامات. ونتيجة لذلك، توقع المصنع أعطال المضخات قبل أسبوعين، وتجنب توقفات مكلفة غير مخططة، وحافظ على الامتثال الكامل لسلامة التشغيل.
