الجيل القادم من أتمتة مراكز البيانات: توسيع نطاق البنية التحتية للذكاء الاصطناعي باستخدام Emerson DeltaV
وسعت إيمرسون محفظة أتمتة DeltaV الخاصة بها من خلال منصة مصممة خصيصًا لمراكز البيانات على نطاق الذكاء الاصطناعي. تتطلب المرافق الحديثة طاقة غير مسبوقة وتبريدًا موثوقًا وتنسيقًا سلسًا للأجهزة. لذلك، تستفيد إيمرسون من تقنيات الأتمتة الصناعية المجربة في قطاع النفط والغاز لرفع الموثوقية التشغيلية. يحل هذا النهج المتكامل تحديات إدارة الطاقة والتنظيم الحراري الحرجة عبر المرافق ذات المهام الحرجة.
توحيد بنية الطاقة والتبريد
تدمج منصة DeltaV Automation لمراكز البيانات إدارة الكهرباء والميكانيكا والحرارة في هيكل واحد. غالبًا ما يدير مشغلو المرافق أدوات مراقبة مجزأة، مما يزيد من تعقيد النظام والخطأ البشري. ومع ذلك، فإن دمج هذه الأنظمة الفرعية في طبقة أتمتة موحدة يبسط بشكل كبير سير عمل الهندسة والتشغيل. علاوة على ذلك، يمكّن إطار التحكم المنسق هذا مديري المرافق من التكيف بسرعة مع متطلبات التشغيل المتغيرة بسرعة.
دمج تقنيات DCS و PLC للبنية التحتية القابلة للتوسع للذكاء الاصطناعي
تعتمد المنصة الجديدة بشكل مباشر على تقنيات DCS و PLC الراسخة من إيمرسون. بالإضافة إلى ذلك، توفر قدرات الذكاء الاصطناعي المضمنة رؤى تشغيلية في الوقت الفعلي، وحلقات تحكم محسّنة، ودعمًا للعمليات المستقلة المستقبلية. وبالتالي، يمكن لمشغلي المؤسسات استبدال الأجهزة القديمة غير المتصلة ببنية رشيقة. تستمر علامات تجارية مثل إيمرسون، وروكويل أتمته، وهانيويل في إظهار كيف تعمل معايير صناعة العمليات على تحسين البنية التحتية الرقمية واسعة النطاق.
وجهات نظر حول اتجاه التقارب الصناعي
في تحليلي الهندسي، تتقارب البنية التحتية لمراكز البيانات بسرعة مع معايير الأتمتة الصناعية الثقيلة. تتصرف المرافق الحديثة بشكل أقل مثل مزارع الخوادم القياسية وأكثر مثل محطات العمليات الكيميائية المستمرة بسبب الأحمال الحرارية الشديدة. لذلك، يجب على المشغلين إعطاء الأولوية لأنظمة التحكم الصناعية المدعومة من البائعين على تصحيحات البرامج المخصصة. في النهاية، يضمن اعتماد تقنية DCS الصناعية المثبتة مرونة تشغيلية طويلة الأجل ويسرع جداول مشاريع رأس المال.
سيناريو التطبيق: إدارة الحرارة لمركز بيانات الذكاء الاصطناعي عالي الكثافة
في منشأة مركز بيانات للذكاء الاصطناعي بقدرة 100 ميجاوات، نشر المهندسون منصة DeltaV لحل اختناقات التبريد الحرجة الناتجة عن رفوف وحدات معالجة الرسوميات عالية الكثافة. دمجت المنشأة وحدات توزيع سائل التبريد (CDUs) التي تدفعها وحدات تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLCs) محلية مع نظام تحكم موزع (DCS) على مستوى المنشأة يراقب مبادلات حرارية من سائل إلى هواء.
باستخدام بروتوكولات صناعية حتمية عبر شبكات إيثرنت متسامحة مع الأخطاء، يقوم النظام تلقائيًا بضبط معدلات تدفق الماء المبرد بناءً على ارتفاعات طاقة الخادم في الوقت الفعلي. ونتيجة لذلك، قضت المنشأة على حوادث الاختناق الحراري، وقللت استهلاك طاقة التبريد بنسبة 18%، وتبسيط العمليات اليومية من خلال واجهة SCADA موحدة.
