Automatización industrial sostenible en la sede de Bently Nevada Minden
La automatización industrial moderna y las instalaciones de fabricación requieren importantes recursos energéticos para mantener ciclos de producción a gran escala. Bently Nevada opera una enorme sede en Minden, Nevada, que abarca 25 083,82 metros cuadrados (270 000 pies cuadrados). Construido en 2001, este sitio vital apoya el negocio global de Bently Nevada mientras es pionero en iniciativas de sostenibilidad corporativa.
La instalación obtiene más del 50 por ciento de su energía operativa total de fuentes de energía renovables. Un campo solar dedicado ubicado en el lado oeste de la propiedad genera una cantidad sustancial de energía limpia anualmente. Esta instalación ahorra aproximadamente 1100 toneladas métricas de emisiones de carbono cada año, lo que demuestra que la fabricación pesada puede integrar la tecnología verde de manera efectiva.
Liderazgo en la adopción regional de energía limpia
Nevada cuenta con un sector de energía renovable en rápida expansión, y Bently Nevada se destaca como uno de los primeros en adoptarlo a nivel regional. En 2016, la compañía implementó una instalación de campo solar de aproximadamente 1 megavatio. Este proyecto proactivo suministra entre el 50 y el 60 por ciento de los requisitos energéticos diarios generales de la planta.
Como centro de fabricación principal para Baker Hughes Digital Solutions, este sitio se clasifica como el segundo más grande a nivel mundial. Produce más del 80 por ciento de toda la tecnología central de Bently Nevada. Además, los administradores de las instalaciones han integrado sistemas avanzados de administración de edificios para optimizar continuamente el consumo de energía y minimizar el impacto ambiental general.
Impulso de la reducción de emisiones y la sostenibilidad corporativa
La gestión ambiental sigue siendo un pilar fundamental tanto para Bently Nevada como para su organización matriz, Baker Hughes. Los ajustes operativos recientes redujeron con éxito las emisiones de los generadores (incluidos el monóxido de carbono y los óxidos de nitrógeno) en un 37 por ciento durante el año pasado.
Estos hitos se alinean directamente con los objetivos de sostenibilidad corporativa destinados a reducir las emisiones equivalentes de dióxido de carbono en un 50 por ciento para 2030. En última instancia, Baker Hughes sigue en camino de lograr emisiones netas cero completas en sus operaciones globales para 2050.
Seguridad operativa y eficiencia de producción
Más allá de los logros ambientales, la instalación de Minden mantiene una cultura de seguridad ejemplar junto con una producción récord. Más de 600 empleados dedicados trabajan en el sitio, manteniendo un récord de seguridad galardonado respaldado por una calificación de estrella certificada por los Programas de Protección Voluntaria (VPP) de OSHA.
Desde una perspectiva de producción, esta ubicación ejecuta cuatro veces más envíos que el siguiente sitio de fabricación más grande dentro de Digital Solutions. El aprovechamiento de la sofisticada automatización de fábricas y los rigurosos controles de procesos garantizan que la fabricación de gran volumen nunca comprometa la seguridad en el lugar de trabajo ni la calidad del producto.
Soluciones de automatización industrial y escenarios de aplicación
- Integración de fabricación ecológica: Alimentar plantas industriales pesadas con paneles solares localizados reduce significativamente las huellas de carbono operativas a largo plazo.
- Gestión inteligente de instalaciones: La utilización de sistemas inteligentes de gestión de edificios optimiza la distribución de energía en grandes plantas de fabricación.
- Protocolos de seguridad y cumplimiento: Mantener las calificaciones de estrella de OSHA VPP protege a los trabajadores calificados mientras se escalan los envíos de productos de gran volumen.
